再增1座！海尔智家灯塔工厂数量继续居行业第一

10月8日，世界经济论坛（WEF）公布第12批全球“灯塔工厂”名单，全球共有22座工厂上榜，含17座制造“灯塔工厂”、2座端到端“灯塔工厂”和3座“可持续灯塔工厂”。其中，海尔智家是入选本批次端到端“灯塔工厂”的唯一中国本土企业。基于大数据、高级算法和生成式人工智能等技术在整个价值链的应用，海尔胶州空调互联工厂成功上榜，成为全球首个外销智能空调“灯塔工厂”。

至此，海尔累计打造10座“灯塔工厂”，继去年以绝对优势引领行业后，数量继续位居行业第一，成为全球拥有“灯塔工厂”数量最多的中国企业。从入选类型来看，包含9座“灯塔工厂”，以及中国本土首座“可持续灯塔工厂”；从产品品类来看，覆盖冰箱、洗衣机、家空、智慧楼宇、热水器等多类产业。这意味着，从智能制造到可持续发展，海尔智家正不断夯实行业引领地位，以“灯塔经验”领航“中国智造”。

海尔胶州空调互联工厂

首个外销空调“灯塔工厂”：出口130个国家和地区

“灯塔工厂”由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡咨询公司共同推选而出，是“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表着全球智能制造和数字化最高水平。

作为全球首个外销智能空调“灯塔工厂”，海尔胶州空调互联工厂立足中国，服务全球，产品出口全球130个国家和地区。在本次评选中，世界经济论坛（WEF）指出，为了满足快速增加的全球需求，解决研发、交付和售后服务等环节的滞后响应问题，作为一家90%的产品供应全球的空调工厂，海尔胶州空调互联工厂采用大数据、高级算法和生成式人工智能等技术，优化了整个价值链，将设计周期缩短了49%，订单交付时间缩短了19%。

海尔胶州空调互联工厂智能数字管理

具体来看，为了满足海外多样化环境需求，工厂集成海外多物理场的数万条仿真和实验数据，建立空调系统的制冷性能预测模型，通过智能算法自动优化制冷设计参数，样机评估验证效率提升62%，产品开发周期缩短49%。同时，针对海外订单的复杂性和航运周期的不稳定性，工厂运用预测算法和双种群进化算法，实现产线能力的精准预测和自适应动态调度，海外订单平均交付周期缩短19%，并显著减少了日换产次数。此外，为了满足全球不同地区气候差异需求，工厂还利用大量仿真和实验数据，通过支持向量回归算法构建了真空度预测模型，实现了内部真空度的准确预测和抽空标准的自调优。

海尔胶州空调互联工厂抽空标准自调优

10座全球“灯塔工厂”：数量继续位居行业第一

对于企业来说，入选“灯塔工厂”不仅是对智能制造和数字化水平的肯定，也印证了其在全球制造领域的引领地位。包括此次入选的海尔胶州空调互联工厂在内，海尔在卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台领先科技加持下，已累计打造10座灯塔工厂，形成“灯塔集群”，不仅坐拥全球首批“灯塔工厂”、中国本土首个“可持续灯塔工厂”，同时也是全球拥有“灯塔工厂”数量最多的中国企业。

2018年，全球灯塔网络倡议首次启动，海尔中央空调互联工厂入选全球首批先进“灯塔工厂”，是唯一一家入选的中国本土企业。此后，海尔沈阳冰箱互联工厂、海尔天津洗衣机互联工厂、海尔郑州热水器互联工厂、海尔青岛冰箱互联工厂等9座工厂相继入选全球“灯塔工厂”。2023年1月，海尔天津洗衣机互联工厂凭借在绿色低碳领域的实践，代表当时中国本土企业首次且唯一入选“可持续灯塔工厂”。在探索“灯塔工厂”建设的道路上，海尔智家实现了“量”和“质”的双重飞跃。

海尔洗衣机互联工厂智能内筒线

作为“灯塔中的灯塔”，“可持续灯塔工厂”强调的不仅是技术的先进性，还要具备生态发展的可持续性。作为中国本土首座“可持续灯塔工厂”，海尔天津洗衣机互联工厂早在2020年就开始围绕“双碳”进行探索实践，不仅在工厂内部广泛规划布局了智能微电网和智慧照明等场景解决方案，采用了统一的能源数字化管理平台以及配备自动检测净化技术的水资源管理系统，还在制造和包装工艺上持续优化创新，减少废料产出和碳排放。在物联网、大数据算法、人工智能等技术的充分赋能下，工厂实现了从硬件的厂体设计到软件的系统流程等方面的全方位优化。

世界经济论坛先进制造和供应链中心主任KivaAllgood表示：“灯塔工厂正在突破人工智能的炒作，提高数字化转型的标准。这些工厂正在将先进技术整合到他们的运营中，不仅仅是为了提高生产力，而是为了创造一个可持续和包容性的未来，为了他们的劳动力和更广泛的社区。”如果将智能制造比喻成一片“新蓝海”，那么“灯塔工厂”就是一盏明灯，为全球制造业企业指明了前进的航程。作为智能制造的先行者，未来，海尔智家将充分发挥“灯塔”的示范作用，持续加快智能制造技术和场景创新，并在可持续发展领域深耕探索，引领“中国智造”迈向新高峰。