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肉类产业的智能化:格力实现技术突破

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肉类产业的智能化:格力实现技术突破

第二十二届中国国际肉类工业展览会,在济南黄河国际会展中心隆重举行。

格力冷冻冷藏在展会上携众多产品惊艳亮相,展现出了强大的技术实力和市场适应性。针对肉类养殖、屠宰、加工、储存等各个环节,提供了全方位、定制化的解决方案,以满足肉类产业对高效、安全、节能设备的需求。

明星单品:

单机双级超低温螺杆压缩机组

1、运行范围广,蒸发温度-65℃~30℃;

2、节能高效,自主研发超低温高效螺杆压缩机,高效转子型线;

3、电机独立冷却,实现低温恶劣工况可靠运行;

4、自适应调节内容积比调节,完美适配实际运行工况;

5、全新升级智能控制系统,人性化操作界面,智能远程监控。

开启式螺杆压缩机组

1、排量可达3000m3/h,蒸发温度-50~5℃,Vi可达5.5,更契合低温;

2、低压伸出轴,低泄漏,碳化硅石墨搭配,低磨损,非对称式结构,长寿命;

3、多重分离,稳定回油,全工况高分离效率3~5ppm;

4、深度抗干扰电路,适应恶劣场景使用;非线性变速负荷调节,降温、维持温度过程保持机组高效率。

低温螺杆压缩机

1、第四代创新GRE©转子型线,极低泄漏率;

2、内置强化冷却流道,电机温度波动±2.5℃;

3、创新补气口,满负荷经济器性能提升3%~6%;

4、点对点精准喷油,润滑油循环流量降低35%。

半封闭螺杆风冷冷凝机组

1、采用格力具有自主知识产权的高效半封闭螺杆式压缩机。宽运行范围工况设计,恶劣极限工况工作下的轴承校核,保证机组在低蒸发温度下,仍能提供可靠稳定的运行;

2、标配润滑油冷却系统,无需附加外接管路,保证全工况范围排气温度稳定控制;

3、软件设计+模拟仿真+实验验证的闭环设计,保证机组运行以及运输过程中的可靠性;

4、采用直流变频风机+高性能翅片管换热器,实时匹配负荷运行功耗更低,实现外环境温度-15—45℃宽范围运行;

5、采用高效板换深度过冷设计,提高制冷能力,保证长距离供液零气化损失。

光伏直驱变频热氟融霜制冷机组

1、在冷凝机组基础上,引入光伏供电技术与变频技术相结合,有利于充分利用冷库的太阳能资源,节能减排;

2、热氟智能除霜技术,化霜功率低,化霜时间短,运行省电;

3、多机智能群控功能,冷库温度波动小≤3℃;

4、4G智能监控模块,实时掌控冷库运行状态;

5、变频机组成套化,电子膨胀阀控制精准,且提供完整的保护机制,机组运行可靠性高;

6、搭配全新显示屏,界面简洁美观,可触屏控制。

集成式智能热氟融霜制冷机组

1、采用四通阀热泵化霜;

2、化霜效率高,库温波动小于3℃;

3、整体运行节能省电36.5%;

4、智能化霜,有霜化霜,无霜不化;

5、φ7管径宽片距换热器;提升换热器制冷剂流速,回油可靠,抗结霜能力强;

6、冷风机全新结构设计,无需现场翻转,感温包出厂安装完成,无需工程安装;

7、标配4G监控模块。

低温排管专用冷凝机组

1、热氟智能除霜技术,化霜功率低,化霜时间短,用户使用方便快捷;

2、库温使用范围广(-30℃~5℃),机组可宽范围运行(-15℃~45℃);

3、4G智能监控模块,实时掌控冷库运行状态;

4、选用大容量的汽液分离器和储液器,满足低温排管机组不同冷媒量下可靠运行,满足不同工程中的实际应用。

智慧冷库能源管理平台

1、冷库智能环控系统,从设备高效到系统高效,无人值守、即插即用、“0”调试;

2、基于峰谷电价差的冷库智能调度控温技术,系统年节省电费25%以上。


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